GRC欧式构件罗马柱|天艺建筑|GRC欧式构件

GRC模具的制作

       首先，模具车间的设施必须完善，室内明亮通光有大型的工作平台，铝合金条、各类量具、切割机、修刀等，模具的质量关系到使用寿命次数，产品质量，安装进度。大部分GRC产品都是用石膏造型出来用玻璃钢翻制模具生产，GRC欧式构件，如：线条制作。用木板（层板）或塑胶板按产品的剖面大小制作刮板，刮板挂口要平整无痕，将铝合金条固定于平台，将搅拌好的石膏浆逐一倒入相应位置，用刮板来回刮，刮板来回之间受力要均匀，快慢有节奏，挂出来的线条才有光洁度，菱角分明。石膏线条成型后根据所需尺寸进行分割定位，GRC欧式构件EPS，对其打蜡便于脱模，将准备好的玻璃钢（树脂）刷涂到石膏表面，待到固化之后再进行*二次刷涂并粘贴预备好的玻璃纤维布，注意刷涂时要及时处理产生的气泡，固化后再进行*三次刷涂和铺设玻璃纤维布直到有一定厚度就可完成。将固化的玻璃钢移开并将石膏取出修边打磨，一个合格的GRC模具就成功了；异形模具的制作可分为两种：玻璃钢和硅胶，1，有些造型*特的GRC翻制模具就必须多块分割组合才能脱模，以便于多次利用。制作时一定要考虑找出分割线的处理位置，尤其是翻制玻璃钢时一定要注意安排分割线的位置，不然生产出来的产品不仅会影响外观也不便于修补，2，硅胶模具的制作是在玻璃钢不能替代时才使用，硅胶使用的过程也要注意及时处理产生的气泡，GRC欧式构件罗马柱，由于硅胶固化后弹性较大易变形，所以固化后可用水泥或玻璃钢做支撑模具（辅助模具）便于于定型。

       模具制作的尺寸关系到产品的尺寸，河北GRC欧式构件，也是为了便于安装。线条还处于石膏模型的时候就要考虑接头补缝的问题，处理得当修补省事省时，在石膏线条两头挖下深2—3mm，宽15mm的线槽，安装的时候两端靠拢就会显出宽30mm的凹槽，便于补灰贴防裂带。采用膨胀螺栓固定的GRC产品，在石膏模型上均匀分布凿孔，孔深30mm，孔径35mm为宜。

GRC材料和制品在国外的发展

　　GRC制品在建筑中的应用始于70年代前期，英国的建筑研讨机构与皮尔金顿玻璃公司进行了耐碱玻璃纤维的增强水泥制品实验。然后于1966年，英国人发明了耐碱玻璃纤维，并投入实际应用。这种玻璃纤维被名为“cem—fi”，他里面含有氧化锆，能够减缓并阻止水泥中碱对玻璃纤维的腐蚀，然后使GRC制品的耐久性有了保证。耐碱玻璃纤维的发明和使用是GRC制品大规模在实际建筑中应用的起点。

　　GRC制品的生产技术又慢慢的被引进到美国、日本、荷兰、西班牙、中国、德国、意大利、新加坡、等全世界40多个国家。据统计，较近几年**有**过600家公司在从事GRC材料和GRC制品的研究与生产。